Photovoltaikanlage für Metalllegierungsproduktion in Eschweiler

Bevor wir losgelegt haben, sind wir gemeinsam mit dem Kunden durch die Halle gegangen. Dabei haben wir ganz genau hingeschaut: Wo stehen später die Wechselrichter? Welche Wege eignen sich für den Materialtransport? Und wie läuft die Montage am effizientesten ab? Diese Vorarbeit war Gold wert – für uns und für den Kunden.

Transportlogistik mit Herausforderungen

Die Unterkonstruktion, Ballaststeine und Module mussten per Anhängerlift an der Hallenwand nach oben – nicht ganz einfach, aber lösbar. Trotz etwas mehr Aufwand haben wir das Ganze routiniert durchgezogen. Wöchentliche Meetings und enge Abstimmungen mit dem Kunden halfen dabei, Herausforderungen schnell zu klären und flexibel zu reagieren.

 

Unterkonstruktion für höchste Effizienz

Wir setzen auf eine ballastierte Unterkonstruktion, ganz ohne Schrauben ins Dach. Die Module liegen sicher auf Ost-West-Hauptblechen mit integrierten Gewindeplatten – das schützt die Dachhaut dauerhaft. Mit der richtigen Ausrichtung und dem passenden Neigungswinkel holen wir auch an trüben Tagen das Maximum aus der Sonne heraus.

Moderne Wechselrichter für eine zuverlässige Stromversorgung

Für die Umwandlung des erzeugten Gleichstroms haben wir leistungsstarke String-Wechselrichter installiert. Die Systeme denken mit: Sie reagieren automatisch auf wechselnde Lichtverhältnisse und sorgen so für einen stabilen, unterbrechungsfreien Netzrückspeiseschutz. Das heißt für unseren Kunden: Die Produktion läuft – zuverlässig und dauerhaft mit selbst erzeugtem Solarstrom.

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